带式输送机?;ぷ爸玫挠τ?/strong>
1、?;ぷ爸?br />
皮带输送机打滑问题一直受到生产单位的高度重视,主要原因是皮带打滑后传动滚筒仍处于高速运转状态,滚筒表面的温度在短时间内急剧升高,若发现不及时会使运输皮带着火蔓延,造成严重的事故。驱动滚筒?;ぶ饕治街?一种是有电感式?;?,另一种是滚轮式保护。电感式?;ぷ爸檬窃诮捍拇佣侄嗣姘沧八俣却衅鳎衅骺拷鸥?0~左右的距离进行固定,对运行速度进行监控;滚轮式保护装置则是在较为平直的输送机回程带上面安装速度传感器。在带式输送机运转过程中,速度传感器会对传动滚筒和运转皮带的行进速度进行实时监测分析,如果超出或低于额定参数的10%-25%左右,则会发出打滑报警信号并进行紧急停车,避免长时间打滑引发严重的机电事故或人员伤亡。
2、防跑偏?;ぷ爸?br />
在带式输送机运行过程中,输送带跑偏作为常见问题之一,不仅会在沿线撒漏大量物料,而且会造成输送带边缘出现撕裂损坏,同时还会造成托辊边缘高温摩擦点燃皮带。带式输送机在运行时,物料偏载、受力不均、滚筒的局部粘料等任何因素都会造成某一位置出现跑偏问题。防跑偏?;ぷ爸玫挠τ媚芄惶岣呱璞赴沧爸柿?,实现跑偏自动校正或?;?。保护装置一般采用限位开关,将跑偏传感器导杆设置在皮带两侧,当皮带跑偏后会触碰到传感器,随即开启限位保护开关,超出设定参数后会紧急?;?。跑偏?;ぷ爸靡话阕笥叶猿瓢沧埃沧暗氐阍诨凡?、中间段、机尾处,实现对皮带运行状态的实时监控,偏离夹角超出200后会自动开启?;?。
3、纵向撕裂?;ぷ爸?br />
皮带运输机运行时,输送带上一旦卡住研石、钢钎、铁丝等锋利物品时,会纵向撕裂输送带,降低皮带强度,影响其运输量。
安装防撕裂?;ぷ爸玫闹饕康氖堑背鱿炙毫咽鹿屎螅芄患忧慷云ご募嗖夂头阑?,一旦出现撕裂事故能够及时控制停车,避免事故扩大。纵向撕裂保护装置一般设置在给料点处,组成部分包括防撕裂传感器和控制箱,一台控制箱能够同时配合3~5个传感器共同使用。防撕裂传感器一般在受料段的缓冲托辊之间或煤机前方5m的上层输送带下方固定安装。
4、堆煤?;ぷ爸?br />
堆煤?;ぷ爸弥饕擅何淮衅髯槌?,一般设置在煤仓满仓位置和溜煤槽落煤点上方,一旦煤位大幅,超出限定高度,传感器与煤接触使堆煤传感器偏摆,发出报警信号,同时控制输送机断电?;T诹锩翰郯沧懊何淮衅魇?,要对洒水装置进行综合考虑,避免?;の蠖鳌?br />
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1、?;ぷ爸?br />
皮带输送机打滑问题一直受到生产单位的高度重视,主要原因是皮带打滑后传动滚筒仍处于高速运转状态,滚筒表面的温度在短时间内急剧升高,若发现不及时会使运输皮带着火蔓延,造成严重的事故。驱动滚筒?;ぶ饕治街?一种是有电感式?;ぃ硪恢质枪雎质奖;?。电感式?;ぷ爸檬窃诮捍拇佣侄嗣姘沧八俣却衅?,传感器靠近磁钢20~左右的距离进行固定,对运行速度进行监控;滚轮式?;ぷ爸迷蚴窃诮衔街钡氖渌突爻檀厦姘沧八俣却衅?。在带式输送机运转过程中,速度传感器会对传动滚筒和运转皮带的行进速度进行实时监测分析,如果超出或低于额定参数的10%-25%左右,则会发出打滑报警信号并进行紧急停车,避免长时间打滑引发严重的机电事故或人员伤亡。
2、防跑偏?;ぷ爸?br />
在带式输送机运行过程中,输送带跑偏作为常见问题之一,不仅会在沿线撒漏大量物料,而且会造成输送带边缘出现撕裂损坏,同时还会造成托辊边缘高温摩擦点燃皮带。带式输送机在运行时,物料偏载、受力不均、滚筒的局部粘料等任何因素都会造成某一位置出现跑偏问题。防跑偏?;ぷ爸玫挠τ媚芄惶岣呱璞赴沧爸柿?,实现跑偏自动校正或?;?。?;ぷ爸靡话悴捎孟尬豢?,将跑偏传感器导杆设置在皮带两侧,当皮带跑偏后会触碰到传感器,随即开启限位?;た兀錾瓒ú问蠡峤艏蓖;?。跑偏保护装置一般左右对称安装,安装地点在机头部、中间段、机尾处,实现对皮带运行状态的实时监控,偏离夹角超出200后会自动开启?;?。
3、纵向撕裂?;ぷ爸?br />
皮带运输机运行时,输送带上一旦卡住研石、钢钎、铁丝等锋利物品时,会纵向撕裂输送带,降低皮带强度,影响其运输量。
安装防撕裂?;ぷ爸玫闹饕康氖堑背鱿炙毫咽鹿屎螅芄患忧慷云ご募嗖夂头阑?,一旦出现撕裂事故能够及时控制停车,避免事故扩大。纵向撕裂?;ぷ爸靡话闵柚迷诟系愦Γ槌刹糠职ǚ浪毫汛衅骱涂刂葡?,一台控制箱能够同时配合3~5个传感器共同使用。防撕裂传感器一般在受料段的缓冲托辊之间或煤机前方5m的上层输送带下方固定安装。
4、堆煤保护装置
堆煤?;ぷ爸弥饕擅何淮衅髯槌?,一般设置在煤仓满仓位置和溜煤槽落煤点上方,一旦煤位大幅,超出限定高度,传感器与煤接触使堆煤传感器偏摆,发出报警信号,同时控制输送机断电?;T诹锩翰郯沧懊何淮衅魇?,要对洒水装置进行综合考虑,避免?;の蠖?。